C&I Battery Management System

Komerčný a priemyselný systém správy batérií

Systém C&I Battery Management System (BMS) spravuje zhluky lítium-železofosfátových (LiFePO4) batérií s kapacitou od 100 kWh do 300 kWh+ v komerčných a priemyselných systémoch na skladovanie energie, mikrosieťach a špičkových-holiacich jednotkách. Systém, ktorý funguje na viac{6}}vrstvovej architektúre-Master BMS (BCU) a Slave BMS (BMU)-, monitoruje-napätie na úrovni článkov, teplotu modulu a prúd balenia, aby sa zabránilo prebitiu, hlbokému vybitiu a tepelnému úniku.

BMS je zabudovaný vo výrobnom závode s rozlohou 20,{1}} m2, ktorý využíva automatizované linky SMT a vysoko presné obvody vzorkovania, a integruje aktívne vyvažovacie algoritmy na predĺženie prevádzkových životných cyklov nad 6 000 cyklov. Obsahuje redundantné bezpečnostné blokovania na hardvérovej{7}}úrovni a štandardizované priemyselné komunikačné protokoly pre bezproblémovú integráciu EMS a PCS.

Vysoko presné{0}}vzorkovanie napätia a prúdu:Využíva 16-bitové analógové-na{3}}digitálne prevodníky (ADC) s izolovanými vzorkovacími kanálmi na elimináciu rušenia pozemnej-slučky vo vysokonapäťových priemyselných krytoch.

Energeticky-efektívne aktívne vyvažovanie:Prenáša energiu medzi susednými článkami počas cyklov nabíjania a vybíjania, čím sa znižuje tepelný rozptyl v porovnaní s tradičným pasívnym vyrovnávaním -odporov.

Hardvérové-vynútené bezpečnostné blokovania:Obsahuje dvojkanálové časovače stráženia a nezávislé obvody hardvérovej ochrany, ktoré spúšťajú núdzové vypnutie stýkača nezávisle od softvérovej logiky pri poruchách prepätia alebo skratu-.

Environmentálne tvrdenie:Povrchy PCBA prechádzajú automatizovaným robotickým konformným náterom, prechádzajú testovaním soľným-sprejom a vlhkosťou, aby vydržali drsné pobrežné alebo priemyselné vonkajšie prostredie.

Sledovateľná kvalita výroby:Vyrába sa pomocou automatizovanej optickej kontroly (AOI) a viac{0}}kanálového{1}}zariadenia na testovanie okruhov (ICT), po ktorých nasleduje 48-hodinový proces spaľovania pri zvýšených teplotách pred odoslaním.

Štandardné komerčné nasadenie pozostáva z:

BCU (riadiaca jednotka batérie / hlavná jednotka):Spravuje vysokonapäťové stýkače, vstupy zariadení na monitorovanie izolácie (IMD), relé riadenia teploty a externú komunikáciu PCS/EMS cez CAN alebo Ethernet.

BMU (Battery Management Unit / Slave):Namontované priamo na terminály jednotlivých modulov na monitorovanie lokálnych bunkových blokov, vykonávanie vyvažovania a prenos dát cez izolované zbernice CAN{0}}reťazca.

Modul aktuálneho snímača:Senzor s uzavretým-slučkovým Hall{1}}efektom poskytujúcim-počítanie coulombov v reálnom čase a spätnú väzbu-skratového prúdu.

Káblový zväzok a izolačné konektory:Nehorľavé-kanály pre automobilový priemysel s polarizovanými uzamykateľnými konektormi, ktoré zabraňujú chybám pri inštalácii.

Komerčné a priemyselné skrine na skladovanie energie:Vzduchom-chladené a kvapalinou{1}}chladené stojanové systémy s kapacitou 200 kWh až 300 kWh pre špičkové oholenie a riadenie nabíjania.

Solárne-úložné-nabíjacie mikromriežky:Integrácia s komerčnými FV poliami a rýchlonabíjacími stanicami EV DC-na vyrovnávanie záťaže siete.

Záložné napájanie základňovej stanice Telecom:Neprerušiteľné zdroje napájania pre vzdialené mobilné veže vyžadujúce rozšírenú-odolnosť pri vysokých teplotách.

Mimo-mriežkové priemyselné základne:Kontajnerové skladovacie riešenia Microgrid nasadené vo vzdialených banských, ostrovných alebo poľnohospodárskych prevádzkach.

Protokoly meniča / PCS:Vopred-integrované komunikačné knižnice kompatibilné s hlavnými globálnymi značkami priemyselných systémov na konverziu energie (PCS) cez Modbus RTU, Modbus TCP a CANopen.

Cloudová integrácia EMS:Odhaľuje štandardné mapy registrov pre systémy{0}}na úrovni lokality Energy Management System (EMS) a platformy SCADA cez Ethernet.

Flexibilita rozšírenia:Podporuje paralelné kaskádovanie až 16 rackových klastrov prostredníctvom vedľajších{1}}hlavných agregačných panelov bez úprav softvérovej architektúry.

Prispôsobenie hardvéru:Prispôsobené rozmery dosky BMU, vlastné rozloženie montážnych otvorov a špecializované vývody konektorov, aby sa zmestili do patentovaných návrhov mechanických balení.

Adaptácie firmvéru:Prispôsobiteľné algoritmy odhadu stavu--nabitia (SoC) a stavu--zdravia (SoH) optimalizované pre špecifické varianty bunkovej chémie a profily rýchlosti C-.

Výrobná kapacita:Podporované automatickými umiestňovacími linkami SMT a 30+ špecializovanými technickými pracovníkmi výskumu a vývoja, ktorí sa starajú o flashovanie firmvéru, kalibráciu a overovanie-funkcie{2}}príslušenstva na konci linky.

Balenie a logistika:Anti{0}}statické, exportné{1}}priemyselné obaly v súlade s bezpečnostnými nariadeniami UN38.3 o bezpečnosti pri preprave lítia.

Interná{0}infraštruktúra kontroly kvality:

Automatizovaná optická kontrola (AOI) na overenie spájkovaného spoja.

Programovateľné vysoko/nízkoteplotné -komory prostredia (-40 °C až +85 °C) na skríning tepelného stresu.

Automatizované testovacie stolice na simulátore batériových článkov overujúce časy odozvy pri poruche vstrekovania.

Systémové certifikáty:Vyrobené podľa ISO9001 a ISO14001 certifikovaných manažérskych systémov v súlade s medzinárodnými normami elektrickej bezpečnosti.

Populárne Tagy: Systém správy batérií c&i, Čína výrobcovia systémov správy batérií c&i, dodávatelia, továreň